En plein alignement avec les enjeux planétaires de la transition énergétique, Sweetch Energy œuvre pour un monde neutre en carbone en développant une technologie de production d’électricité de masse permettant d’exploiter l’énergie osmotique, générée naturellement lorsque l’eau douce rencontre l’eau salée.
Notre technologie INOD® va ainsi nous permettre de produire de l’électricité propre de manière compétitive à partir d’une source d’énergie massivement disponible mais à ce jour inexploitée : l’énergie osmotique.
Nous collaborons étroitement avec des partenaires industriels majeurs tels que la Compagnie Nationale du Rhône (CNR) et EDF Hydro pour déployer ces solutions à grande échelle. La première centrale osmotique pilote, située à l'embouchure du Rhône, vise à démontrer le potentiel de cette technologie en conditions réelles.
Animée par une volonté de repousser les limites de l’énergie renouvelable, notre équipe combine expertise scientifique et vision industrielle.
Équipe :
Vous rejoignez le pôle mécanique & intégration de l’équipe Product Development.
Mission principale :
Votre mission est de concevoir l’architecture de la cellule (mini-stack) et de définir les électrodes (matériaux, interfaces, géométrie) pour atteindre les cibles de performance (puissance, rendement, ΔP), de fiabilité et de coût. Vous spécifiez et validez la définition fonctionnelle et géométrique ; la création et la gestion des modèles 3D relèvent du Module Integration Lead et du Product Development Lead, avec lesquels vous travaillez en étroite collaboration.
Responsabilités :
Architecture cellule / mini-stack : définir la structure (flow-fields, plaques, joints, interfaces de compression) et les compromis hydraulique/électrochimie/pertes de charge ; figer la définition produit au bon niveau de maturité.
Électrodes & interfaces : spécifier substrats, couches actives et traitements de surface ; optimiser porosité, conductivité, aire spécifique, résistance de contact et tenue chimique.
Micro-fluidique & distribution : concevoir les réseaux de canaux/collecteurs pour garantir une bonne qualité d’écoulement ; définir des flow-fields, interfaces et critères de performance ;
Matériaux & compatibilité : sélectionner métaux/polymères/composites ; définir revêtements, anti-corrosion et couples matériaux compatibles avec membranes et fluides.
Assemblage & étanchéité : définir la stratégie d’assemblage (collage/soudure/compression) et le plan de joints, DfA/DfM ; valider la tenue mécanique/étanchéité et fixer critères d’acceptation et plans de contrôle.
Spécifications & livrables : produire les exigences fonctionnelles, tolérances critiques et 2D de principe ; relire/annoter/valider les modèles 3D émis par l’ingénieur développement produit; tenir à jour nomenclatures et notes de calcul.
Essais de validation design : définir, avec l’équipe Validation, les protocoles d’essai cellule/électrode ; analyser les résultats et résoudre les problèmes de conception détectés.
Industrialisation : travailler avec la Process Team (stacking, collage/soudure, contrôles in-line) et Material Development (interface membrane/électrode) pour traduire le design en procédés robustes (DfM/DfA).
Coût & durabilité : proposer des options de cost-down (matières, procédés, standardisation) et des leviers de fiabilité (conception robuste, vieillissement accéléré).
Gestion de configuration : piloter les évolutions (ECR/ECO) et garantir la cohérence calculs/essais/définition produit.
Ingénieur(e) mécanique / matériaux / électrochimie (Arts et Métiers, Mines Paris, CentraleSupélec, INSA, ENSAM, Grenoble INP, Polytech, ou équivalent).
7 à 12 ans d’expérience en conception de cellules/mini‑stacks ou de dispositifs micro-fluidiques/électrochimiques (fuel cell, batterie, électrolyseur, échangeurs, dispositifs médicaux à fluide).
CAO 3D : capacité à lire, annoter et valider des modèles 3D et leurs mises en plan.
Co‑ingénierie : capacité démontrée à développer un produit dans un environnement multicontraint : électrochimie / micro‑fluidique / assemblage / DfA‑DfM
Aisance en analyse de données d’essais et en itérations rapides design→test→design ; expérience de l’organisation matricielle (Produit / Matériaux / Procédé / Validation).
Anglais technique courant ; rigueur documentaire, sens des priorités, esprit d’équipe.